曝气生物滤池设备内产品的安装方法
发布时间：2019-03-11 浏览:381次
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曝气生物滤池内设备产品有：滤板，长柄滤头，单孔膜曝气器，下面重点介绍下这三种产品在曝气生物滤池内的安装方法。
一、滤板的安装方法
1、安装前对滤池、滤梁的检验：
（1）检查滤池的内框尺寸
（2）检查滤梁的直线度、宽度、滤梁上平面度，不平整应采用水泥砂浆找平
（3）检查预埋螺栓的位置度，不准确应修正
2、滤板安装技术要求
（1）每块滤板安装的水平误差为±2mm
（2）每座滤池的滤板总水平误差为±5mm
（3）滤缝胶泥应捣实，然后灌注细石砂浆
3、滤板安装完毕后，用专用堵头堵塞滤板上预埋套管孔进行气密性试验，气密性合格后方能安装长柄滤头。
4、滤池试水，要求出水均匀
5、制作标准
钢筋骨架安装：定位准确，允许偏差不大于±5mm，上下、四边保护层标准20±5mm。滤头套管预埋准确、无遗漏、无倒位差错。
二、长柄滤头的安装方法：
1、产品说明
长柄滤头是曝气生物滤池布水布气系统主要关键部件，是使进入滤池的污水能在滤板下方的配水室内混合均匀并通过配水滤头均匀流过滤料层，并且该布水系统作为滤池正常运行时布水用外，也作为定期对滤池进行反冲洗时布水、布气用。
滤池冲洗不均匀会产生如下后果：①部分区域冲洗强度小。由于滤池运行时将截留部分悬浮粒子，通过生物絮凝作用吸附部分胶体颗粒，同时微生物新陈代谢过程中老化的生物膜脱落后也将截留在生物填料层内。这些杂质的存在会显著地增加生物滤池的过滤阻力；同时也使水溶液主体的溶解氧和生物易降解的有机物与生物膜上微生物之间的传质效率下降；影响生物滤池对有机物的去除效率。②冲洗强度大的区域，由于水流速度过大，会冲动承托层，引起生物滤料与承托层的混合，甚至引起生物填料的流失，有时也会引起布气系统的松动，对曝气生物滤池造成极大危害等问题。
2、产品使用说明
在使用中应注意以下几点：
1)铺设滤料前，先在滤板上铺上承托层，然后再铺滤料。
2)铺设滤料时，应充水铺设，自然形成级配，否则会造成反冲洗时料层混床。
3)滤料铺设完毕后，就可以开始进水，进行挂膜，直至膜成熟。
4)当滤料上的膜过厚时，就应进行反冲洗，以去除滤料上老化的生物膜。反冲洗强度要控制在既能使滤料上老化的生物膜脱落但又不使新生的生物膜脱落为准，以保证反冲洗后的恢复期zui短。
5)但运行时不宜让带有强酸、强碱的污水进入。
四、单孔膜曝气器的安装方法
1、安装说明
单孔膜曝气器（又称空气扩散器）是为正常曝气时所设计的曝气系统。曝气器是为好氧微生物及兼性微生物提供足够的溶解氧。
1)曝气器安装在滤料承托层中，并固定在滤板上，采用不锈钢膨胀螺栓M6×65固定。
2)每块滤板上曝气器安装所需膨胀螺栓的个数和膨胀螺栓安装的位置应符合设计要求。
3)曝气管应按设计图的要求，钻好出气孔和下管夹的定位孔。
4)曝气器由上、下管夹、单孔硅橡胶膜片、曝气器紧固件、ABS管道等部件组成的，所有部件在安装时应清洗干净。按照设计要求组装好。单孔硅橡胶膜片应安装在上管夹出气孔上，管道上的出气孔应与单孔硅橡胶膜片上的孔对好，下管夹的定位销（突起）应插入ABS管道与出气孔相对的定位孔中。曝气管上、下管夹位置固定好后，应用固定圈在上管夹和下管夹两端拧紧并旋转到一定角度后锁紧固定。
5)堵头与ABS管相联、ABS管接头与ABS管相联，均采用HY-919硬质塑料管材胶胶联并密封。胶联固化温度20℃左右，固化时间2日。胶接强度7～8Mpa。
6)曝气器的其余部件与曝气管安装好后，用手推动不应在曝气管上移动，应保证曝气器固定。在向曝气器管送气时，每个出气孔都应有均匀气流溢出。
7)曝气器应按设计要求组合到曝气生物滤池的主管道并固定到滤板上，曝气器的出气孔位置应一致正对滤板。
